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伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。

特點(diǎn)：

1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲桿運(yùn)動，觸摸電子屏顯示。

2.實(shí)時壓裝曲線顯示與存儲功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。

3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%。

4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

6.沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回。

優(yōu)勢：

1.實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。

2.相比傳統(tǒng)氣動，液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)施去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。

4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。

5.可自行定制，存儲，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

6.通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

7.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：

1；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。

2；恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。

3；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 。

4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。

5；壓力/位移，兩段式模式。

6；壓力/壓力，兩段式模式。

7；壓力/位置，兩段式模式。

1.汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等），電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。

3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。