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　　伺服壓力機由于其重復定位精度高,采用泵控技術,節(jié)能環(huán)保,剛性好,噪聲低,效率高,柔性好,等卓悅的性能而受到人們的青睞，而使用過程中難免會出現(xiàn)一些小問題，比如輪泵振動，今天就簡單講解一下導致伺服壓力機出現(xiàn)齒輪泵振動的原因有哪些?

　　1、伺服壓力機齒輪泵是否從油箱中吸進有氣泡的油液。

　　2、查電機與泵聯(lián)軸器的橡膠件是否破損或漏裝。破損或漏裝這應該替換或補裝聯(lián)軸器的橡膠件。

　　3、查單泵與電機的安裝同心度。應該規(guī)定要求調整泵與電機的安裝同心度。

　　4、查聯(lián)軸器的鍵或花鍵。磨損會造成回轉件的徑向跳動。

　　5、查泵體與兩側端蓋直接接觸的端面密封件處。若接觸面的平面度達不到規(guī)定要求，則泵在工作時容易吸入空氣。伺服壓力機可以在平板上用研磨膏按8字形路線來回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不大于5mm，并保持其平面與孔的垂直度要求。

　　6、查泵的端蓋孔與壓蓋外徑之間的配合接觸處。若配合不好，空氣容易由此接觸處侵入。若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會使密封件不嚴而進入空氣。可采用涂覆環(huán)氧樹脂等膠黏劑進行密封。

　　7、查泵內零件損壞或磨損情況。泵內零件損壞或磨損嚴重將產(chǎn)生振動與噪聲。如齒形誤差或齒距誤差大，兩齒輪接觸不好，齒面粗糙度高，公法線長度過差，齒側過小，兩呲合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位上。此時，可替換齒輪對研。